聚氨酯漆****干燥后，泛黄墙面再涂一遍面漆即可掩盖。注意控制施工步骤，先涂装家具，地板，****干燥后再涂墙面；或墙面涂层****干燥，施工685并****通风良好；气候干燥；选用立邦配套体系的油性涂料不会影响乳胶漆。

粉化
产生原因：
低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。
解决方法： 去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。

光泽上升：漆膜在受到摩擦，或被其它物品刮过后，表面的光泽上升。
产生原因： 在走动频繁处，使用了哑光涂料，改用稍有光泽较适宜。频繁的擦洗。物体（如：家具）擦过墙面。 使用了品质较差的涂料，耐擦洗性能差。
解决方法： 涂料经常摩擦的地方（如：门，窗框）需要经常清洁，必须使用****涂料，因其可提供耐久性和易清洗的性能，在人员经常走动的地区，选择半光或高光的涂料比选择低光泽涂料要好。清洁漆膜表面用软布或海绵和摩擦损害小的物品；使用清水。
开裂/剥落：干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，**终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象。
产生原因：
使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力。
过分稀释或涂料过厚。
表面处理不当或直接上在�**罚挥械灼帷�
涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。
解决方法：
用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的�**罚τ玫灼岽虻祝褂�****涂料能避免问题再次发生。
起泡/缩孔：
产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。
产生原因：
涂料包装桶过度振动。
采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。
滚涂过快。
滚涂的毛过长。
涂料被反复辊涂或来回刷漆。
在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法：
在涂刷过程中，任何涂料都起泡的趋向，当然，****的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，****了良好的流动，避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆，有问题在重涂时应打磨。

霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。
产生原因：
温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。
使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。
原木未得到较好的。

颜色偏差：颜色不够均一，通常是用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致。刷子刷出来的颜色偏深，**象照片的边框，同样喷涂而来的颜色也是比辊筒与刷子来得深，这样色差多发生低光泽产品中。
产生原因：
通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。
加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。
解决方法：
应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时，应****使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。
遮盖力差：干膜无法提供遮盖底材能力。

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